Morile cu rotor sunt utilizate pentru măcinarea la viteze mari a materialelor moi până la mediu-dure, precum și a materialelor sensibile la temperatură sau fibroase.
Puternica moară Ultra Centrifugală ZM 300 oferă performanțe maxime de măcinare îmbinate cu un mod operare foarte simplu pentru orice utilizator. Viteza variabilă de la 6.000 până 23.000 rpm permite o pregătire a probelor delicată și neutră pentru analiză într-un timp foarte scurt.
Datorită unui sistem integrat de monitorizare a temperaturii, reproductibilitatea este garantată chiar și în cazul proceselor de măcinare de lungă durată sau în cazul unor volume mari de probe.
Selecția variată de rotoare, site inelare și casete face din ZM 300 un echipament profesionist potrivit pentru diverse aplicații.
"Very easy to operate the device. Relatively easy to clean after grinding (avoiding cross-contamination)."
Jaap Winkelhorst
BASF
"Grinding is very quick. We use the cyclone connection that makes the grinding process easy with large patches."
Eija Fogelholm
Finnish Customs Laboratory
"This equipment is a must have for ingredients science and application laboratories. Easy to use, low maintenance and safe to operate. It provides reproducible results. "
Petros Gebreselassie
Ashland Inc.
"The Retsch Ultra centrifugal mill is the one “grinder” that gave us the particle size and hence the best analytical result (e.g. oil content) in a variety of oilseed sample types. Over 30 years in the laboratory, allows me to call the Retsch mills/ grinders as the “gold standard” when it comes to sample preparation."
Douglas DeClercq
DRD
"This is best grinder in our Lab. We also have other brands, but the Retsch Mill is a top ranking. All stainless-steel parts are very easier to clean. "
Tai Ha
Nebraska Department of Agriculture Laboratory
"This grinder performs wonderfully. We have had ours close to 5 years and have not had an issue. We grind anywhere from 300-500 samples per week.
Mary Ann Barrett
Jennie-O Turkey Store
"Highly effective, easy to use, high quality product."
Ashley Brown
ISK Biosciences Corporation
"High quality instrument, fast processing time, easy to use and clean! "
Alec Keyzer
Bureau Veritas
Gama de viteze cuprinsă între 6000 și 23000 rpm permite adaptarea optimă a procesului de măcinare la cerințele probei, menținând timpul de măcinare cât mai scurt posibil și creșterea temperaturii cât mai moderată. O căldură prea mare poate avea un efect negativ asupra rezultatelor măcinării, spre exemplu, prin pierderea umidității sau a componentelor volatile.
ZM 300 este echipat cu un senzor de temperatură integrat care măsoară temperatura capacului casetei în apropierea sitei inelare. Temperatura măsurată este afișată în mod constant pe afișajul morii, permițând utilizatorului să optimizeze procesul de măcinare și să îmbunătățească reproductibilitatea.
Viteza maximă a morilor centrifugale clasice utilizate pe scară largă, cum ar fi ZM 200, este de obicei limitată la 18.000 rpm (viteză periferică a rotorului de 98 m/s). ZM 300 atinge o viteză maximă de 23.000 rpm (viteză periferică a rotorului de 118 m/s) și produce particule care sunt cu 15 până la 20 % mai fine (în funcție de material).
Viteza mai mare are un impact deosebit de pozitiv asupra dimensiunilor de măcinare a probelor de polimeri care sunt pulverizate criogenic sau a materialelor fibroase precum fânul. În comparație cu modelele cu o viteză maximă de 18.000 rpm, debitul poate fi mărit cu 10 până la 15 %.
Rezultatele obținute după măcinarea materialelor plastice (POM sau PP) cu diferite site și viteze. La viteza de 23.000 rpm proba măcinată este mult mai fină în comparație cu măcinarea la 18.000 rpm. De exemplu, se poate obține o reducere de 19% a fineții atunci când POM este măcinat cu o sită de 0,12 mm la 23.000 rpm.
În cazul măcinarii hranei pentru pui, de exemplu, la o viteză maximă de 23 000 min-1 cu o sită inelară de 0,5 mm, randamentul ar putea crește cu 16%.
Conținutul de particule fine dintr-o probă măcinată poate fi controlat prin reducerea vitezei. Dacă, de exemplu, în hrana pentru pentru animale granulele trebuie măcinate grosier pentru a evita formarea de praf, o reducere a vitezi la 6.000 - 10.000 rpm va oferi rezultatul dorit.
Datorită vitezei variabile, ZM 300 poate fi adaptat în mod flexibil la toate cerințele din industria alimentară și a furajelor, din industria chimică și din agricultură.
Măcinarea criogenică sau la rece este soluția ideală pentru măcinarea probelor care nu pot fi aduse la finețea necesară, la temperatura camerei. Această procedură implică utilizarea unor produse auxiliare, cum ar fi azotul lichid (-196 °C, fragilizarea probei în afara morii) sau gheața carbonică (-78 °C, amestec de probă/gheață carbonică).
În plus, prin răcire, componentele foarte volatile din probă sunt mai bine conservate. Măcinarea criogenică este ușor de realizat cu ZM 300 și este recomandată în special pentru materiale plastice sau pentru probe foarte sensibile la temperatură. Videoclipul prezintă procesul cu modelul predecesor ZM 200, care se aplică și în cazul modelului ZM 300.
Măcinarea granulelor de plastic cu gheață carbonică în moara ZM 200, aplicație care poate fi efectuată și cu moara ZM 300.
Atunci când funcționează în combinație cu ciclonul opțional, ZM 300 poate fi utilizată pentru măcinarea materialelor cu densitate redusă sau sensibile la căldură.
Selecția largă de accesorii permite o adaptare optimă la toate cerințele de măcinare. Finețea dorită este determinată de dimensiunea ochiurilor sitei inelare. Ca regulă generală, după măcinare, aproximativ 80% din probă are o dimensiune egală cu jumătate din dimensiunea ochiurilor, acestea fiind cuprinse între 0,08 și 10 mm.
Pentru ZM 300 se folosesc site inelare cu ramă întărită, care sunt echipate cu patru caneluri pentru o fixare sigură. Sitele distanțiere, de asemenea fixate prin patru caneluri, au un spațiu între ochiurile de sită și rotor, ceea ce reduce efectele de forfecare și, prin urmare, generarea de căldură.
Rotoarele sunt disponibile în variante cu 6, 12 sau 24 dinți. Rotorul standard cu 12 dinți este potrivit pentru orice material sau cerință. Pentru materiale fibroase, ca paiele spre exemplu, rotorul cu 6 dinți este cel mai recomandat, iar pentru o pentru o măcinare fină rotorul cu 24 de dinți.
Pentru măcinare fără contaminare sau măcinarea probelor abrazive este disponibilă o gamă variată de elemente de măcinare, fabricate din diverse materiale: titan (placare cu aliaj titan-niobiu), oțel 1.4404, placare cu un strat de carbură de wolfram.
În caseta de macinare cu volum nominal de 900 ml pot fi măcinate până la 300 ml probă într-o singură etapă. Cu ajutorul casetei cu volum mai mare, volumul util poate fi dublat la 600 ml. Prin folosirea casetei cu un ciclon atașat, pot fi utilizate diverse vase colectoare cu o capacitate de până la 4500 ml.
Alimentatorul DR 100 este controlat prin intermediul unei interfețe și transportă materialul în funcție nivelul de încărcare către buncărul ZM 300. Această procedură asigură o măcinare uniformă a unei cantități optime de probă. Utilizarea unui astfel de alimentator este deosebit de avantajoasă pentru cantități mari de probe.
ZM 300 este ușor și sigur de utilizat. Ecranul mare cu buton rotativ permite introducerea ușoară a parametrilor de măcinare. Acesta afișează temperatura curentă a casetei și nivelul de încărcare în timpul măcinării, ceea ce ajută la prevenirea suprasolicitărilor care pot rezulta în urma alimentarii prea rapide cu probă.
Sistemul de fixare prin împingere și principiul patentat al casetei permit montarea și demontarea ușoară fără a fi nevoie de unelte suplimentare.
Prin urmare, curățarea rotoarelor și a sitelor inelare este deosebit de rapidă și ușoară. Toate părțile care intră în contact cu proba pot fi curățate sub jet de apă sau în mașina de spălat vase.
Moara Ultracentrifugală ZM 300 procesează materiale cum ar fi oase, cereale, produse chimice, cărbune, boabe de cafea, colagen, porumb, fructe și legume uscate, larve uscate, medicamente, componente electronice, peleți pentru hrana animalelor, îngrășăminte, alimente, grăunțe, grafit, minerale, hârtie, materiale farmaceutice, materiale vegetale, polimeri, pigmenți, orez, cauciuc, semințe, condimente, paie, dulciuri, textile, tutun, deșeuri, lemn
placări cu pulbere
boabe cafea
PET flakes
ierburi
Pentru a găsi cea mai bună soluție de măcinare accesați baza noastră de date
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
| Aplicabilitate | concasare fină |
| Domenii in care se utilizeaza | agricultură, alimente, biologie, chimie/plastic, geologie/metalurgie, inginerie/electronică, materiale de construcții, medicină/produse farmaceutice, mediu/reciclare |
| Material probă | duritate mica/medie, fragil, fibros |
| Principiul de reducere a dimensiunii | impact, forfecare |
| Dimens. max. probă* | < 10 mm |
| Finețe finală* | < 40 µm |
| Volum/masă probă admisă* | 300 ml with standard cassette 600 ml with volume cassette 4500 ml / 2500 ml / 450 ml / 230 ml with cyclone |
| Viteza la 50 Hz (60 Hz) | 6,000 - 23,000 min-1, free selectable |
| Viteză periferică rotor | 31 - 119 m/s |
| Diametru rotor | 99 mm |
| Tipuri de rotor | 6-tooth rotor / 12-tooth rotor / 24-tooth rotor |
| Material de constructie a elementelor de macinare | oţel inoxidabil, titan, stainless steel with wear-resistant coating |
| Dimensiuni ochiuri site | orificii trapezoidale 0,08 / 0,12 / 0,20 / 0,25 / 0,50 / 0,75 / 1,00 / 1,50 / 2,00 mm orificii rotunde 3,00 / 4,00 / 5,00 / 6,00 / 10,00 mm |
| Setarea timpului de macinare | nu |
| Capacitate colector | 900 ml with standard cassette 1200 ml with volume cassette 5000 ml / 3000 ml / 500 ml / 250 ml with cyclone |
| Antrenare | motor asincron cu convertizor de frecvență |
| Conectare sursă de alimentare | monofazic |
| Grad de protecție | IP 20 |
| Putere instalata | 1750 VA ((200..240V), 1400 VA (110..120V) |
| W x H x D (închis) | 452 x 431 x 426 mm |
| Masa netă: | ~ 38 kg |
| Standard | CE |
În moara Ultra Centrifugală ZM 300 măcinarea are loc prin forțe de impact și forfecare generate între rotor și sita inelară. Proba ajunge pe rotor prin buncărul de alimentare (cu protecție împotriva reculului) unde, prin forța centrifugă, este împinsă către dinții rotorului având loc o măcinare preliminară. Ulterior are loc măcinarea fină între rotor și sita inelară.
Acest principiu de funcționare asigură în mod deosebit o măcinare fină dar și rapidă. Proba rămâne în caseta de măcinare doar pentru o perioadă foarte scurtă de timp, ceea ce înseamnă că proprietățile acesteia nu sunt alterate. Proba măcinată poate fi colectată în caseta de măcinare care înconjoară elementele de măcinare sau, în colector separat dacă se atașează ciclonul opțional.
Supus modificărilor şi erorilor tehnice
Powered by Bioz
