The PM 400 is a robust floor model with 4 grinding stations and accepts grinding jars with a nominal volume from 12 ml to 500 ml. It processes up to 8 samples simultaneously which results in a high sample throughput.
The extremely high centrifugal forces of Planetary Ball Mills result in very high pulverization energy and therefore short grinding times.
The mill is ideally suited for tasks in research like mechanochemistry (co-crystal screening, mechano-synthesis, mechanical alloying and mechanocatalysis), or ultrafine colloidal grinding on a nanometer scale, as well as for routine tasks such as mixing and homogenizing soft, hard, brittle or fibrous materials.
For mechanical alloying of hard-brittle materials, the PM 400 is available in a special “MA” version.
Funcționarea morilor planetare cu bile RETSCH este deosebit de sigură. Acestea dispun de un sistem de siguranță Safety Slider robust care ne asigură că moara poate fi pornită numai după ce vasul de măcinare a fost fixat în siguranță. Siguranța cu acțiune automată asigură așezarea corectă și sigură a incintei. Acest sistem mecanic solid este mai puțin predispus la defecțiuni decât soluțiile electronice - utilizatorul are acces deplin la probă în orice moment. Atunci când sistemul electronic se defectează, nu este posibilă deblocarea incintelor, de exemplu.
Măcinarea umedă este utilizată pentru a obține dimensiuni de particule sub 5 µm, deoarece particulele mici tind să se încarce pe suprafețele lor și să se aglomereze, ceea ce face dificilă măcinarea ulterioară în regim uscat. Prin adăugarea unui lichid sau a unui dispersant, particulele pot fi dispersate.
Pentru a produce particule foarte fine de 100 nm sau mai puțin (măcinare la scară nanometrică) prin măcinare umedă, sunt necesare mai degrabă forțe de frecare decât de impact. Acest lucru se realizează prin utilizarea unui număr mare de bile de măcinare mici, care au o suprafață mare și multe puncte de frecare. Nivelul ideal de umplere al incintei ar trebui să fie format din 60% bile mici de măcinare.
Pentru mai multe detalii despre umplerea incintei, măcinarea umedă și recuperarea probei măcinate, urmăriți videoclipul.
În acest material video este prezentată măcinarea umedă în Moara Planetară cu Bile PM 100.
The graphic shows the result of grinding glass at 360 rpm in the PM 400. After 1 h of pulverization in ethanol with 1 mm grinding balls, the D90 value of the original sample was reduced from 13 µm to 1.6 µm.
RETSCH Planetary Ball Mills are perfectly suited for processes like mechanical alloying or mechanosynthesis. For most reactions, the 1:-2 speed ratio of jar to sun wheel of the models PM 100 and PM 200 is fully adequate, as the ball charge produces enough impact energy. However, greater energy is required for some reactions. Here the PM 400 MA can be used with the increased speed ratio of 1:-2.5 or 1:-3.
The PM 400 MA with an increased speed ratio of 1:-2.5 or 1:-3.0 is designed specifically for these applications. The optimum speed ratio and all other grinding parameters need be determined by trial and error for a specific product.
The performance and the result of sample preparation are also determined by the choice of the grinding jar and its ball charge. The EasyFit range of jars has been specially designed for extreme working conditions such as long-term trials, even at maximum speed of 800 rpm, wet grinding, high mechanical loads and maximum speeds as well as for mechanical alloying. This line of jars is suitable for all RETSCH planetary ball mills.
The new EasyFit grinding jar series features a structure on the bottom of the 50-500 ml jars called Advanced Anti-Twist (AAT). This ensures that the jars are tightly fixed without the risk of twisting, even at high speed, and that wear and tear is drastically reduced. Secure clamping of the jars is made much easier: to find the correct clamping position, a maximum twist of 60° is required.
The geometry of the EasyFit jars in the 50 ml and 250 ml sizes has been enlarged in diameter and reduced in height compared to the previous "comfort" models. This offers two advantages: better grinding results and interchangeable lids, as there are only three diameter dimensions for the entire grinding jar range.
Diameter categories
Both the aeration lid and GrindControl can now be equipped with inlays of different materials. Thus, the lid can be used for, e. g. a steel and a zirconium oxide jar by simply exchanging the inlay.
With a special adapter, co-crystal screening can be carried out in a planetary ball mill, using disposable vials such as 1.5 ml GC glass vials. The adapter features 24 positions arranged in an outer ring with 16 positions and an inner ring with 8 positions. The outer ring accepts up to 16 vials, allowing for screening up to 64 samples simultaneously when using the Planetary Ball Mill PM 400. The 8 positions of the inner ring are suitable to perform trials with different energy input, e.g. for mechanosynthesis research.
Pentru a obține rezultate optime de măcinare, dimensiunea incintei trebuie adaptată la cantitatea de probă care urmează să fie prelucrată. Dimensiunea ideală a bilelor de măcinare trebuie sa fie de 3 ori mai mare decât cea mai mare particulă din probă. Respectând această regulă empirică, numărul bilelor de măcinare pentru fiecare dimensiune a bilelor și volum al incintei este indicat în tabelul de mai jos. De exemplu, pentru a măcina 200 ml probă formată din particule de 7 mm, se recomandă o incintă de 500 ml și bile de 20 mm diametru sau mai mari. Conform tabelului sunt necesare 25 de bile de măcinare.
Volum nominal incintă de măcinare |
Volum probă | Dimensiune max. probă | Încărcătura de bile recomandată (bucăți) | ||||||
Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
12 ml | până la ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
25 ml | până la ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 |
Tabelul prezintă încărcătura recomandată (în bucăți) de bile de măcinare de diferite dimensiuni în raport cu volumul borcanului de măcinare, cantitatea de probă și dimensiunea maximă de alimentare.
Morile planetare cu bile RETSCH sunt perfect adecvate pentru reducerea dimensiunii, de exemplu, a aliajelor, bentonitei, oaselor, fibrelor de carbon, catalizatorilor, celulozei, clincherului de ciment, ceramicii, cărbunelui, produselor chimice, mineralelor, cărbunelui, cocsului, compostului, betonului, deșeurilor electronice, fibrelor, sticlelor, hidroxiapatită, minereu de fier, caolin, calcar, oxizi metalici, minerale, minereuri, vopsele și lacuri, hârtie, pigmenți, materiale vegetale, polimeri, cuarț, semințe, pietre semiprețioase, nămol de epurare, zgură, soluri, țesuturi, tutun, mostre de deșeuri, lemn etc.
Mediu-dur, casante: cărbune
4 x 150 g probă
500 ml volum incintă inox
25 x 20 mm bile inox
2 min la 350 rpm
Mediu-dur, dur: PMMA
4 x 130 g sample
500 ml zirconium oxide grinding jar
15 x 25 mm zirconium oxide grinding balls
30 min pre-grinding at 400 rpm
150 x 10 mm zirconium oxide grinding balls
16 h fine-grinding at 300 rpm
Dure și casante: granit
4 x 80 g sample
250 ml agate grinding jar
6 x 30 mm agate grinding balls
15 min at 400 rpm
Dur: silicon carbide
4 x 400 g sample
500 ml zirconium oxide grinding jar
60 x 15 mm zirconium oxide grinding balls
25 min at 400 rpm
Pentru a găsi cea mai bună soluție de măcinare accesați baza noastră de date
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
Aplicabilitate | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
Domenii in care se utilizeaza | agricultura, biologie, geologie / metalurgie, industria chimica, materiale de constructii / electronice, medicina / farmaceutice, mediu / reciclare, sticla / ceramica |
Material probă | moale, dur, fragil, fibros - ud sau uscat |
Principiul de reducere a dimensiunii | impact, frecare |
Dimens. max. probă* | < 10 mm |
Finețe finală* | < 1 µm, pentru macinare coloidală < 0.1 µm |
Volum/masă probă admisă* | max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20 ml cu recipiente stivuite de concasare |
Posturi de macinare | 4 / 2 |
Rata de viteză | 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3 |
Viteza roții solare | 30 - 400 min-1 |
Diametrul efectiv al roții solare | 300 mm |
Acceleratie | 26.8 g |
Tipul incintelor de măcinare | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
Material de constructie a elementelor de macinare | oţel călit, oţel inoxidabil, carbura de wolfram, agat, alumina sinterizata, silicon nitride, oxid de zirconiu |
Dimensiuni recipiente de macinare | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
Adapter for single-use glas vials | 24 x 1.5 ml / 7 x 20 ml |
Setarea timpului de macinare | digital, de la 00:00:01 la 99:59:59 |
Operare interval | da, cu inversarea sensului de rotatie |
Durată interval | 00:00:01 la 99:59:59 |
Durata pauzei | 00:00:01 la 99:59:59 |
POS-uri stocabile | 10 |
Măsurarea energiei posibile de intrare | da |
Interfață | RS 232 / RS 485 |
Antrenare | motor asincron cu convertizor de frecvență |
Putere motor | 1.5 kW |
Alimentare electrica | 230 V, 50 Hz |
Conectare sursă de alimentare | monofazic |
Grad de protecție | IP 30 |
Putere instalata | ~ 2100 W (VA) |
W x H x D (închis) | 836 x 1220 (1900) x 780 mm |
Masa netă: | ~ 290 kg |
Standard | CE |
Brevet / brevet instalație | SafetySlider (DE 202008008473) |
The grinding jars are arranged eccentrically on the sun wheel of the planetary ball mill. The direction of movement of the sun wheel is opposite to that of the grinding jars in the ratio 1:-2 (or 1:-2.5 or 1:-3).
The grinding balls in the grinding jars are subjected to superimposed rotational movements, the so-called Coriolis forces. The difference in speeds between the balls and grinding jars produces an interaction between frictional and impact forces, which releases high dynamic energies.
The interplay between these forces produces the high and very effective degree of size reduction of the planetary ball mill.
Supus modificărilor şi erorilor tehnice